粉末回收濾筒除塵器(qì)工作(zuò)原理(lǐ)

含塵氣體(tǐ)進入除塵器(qì)灰鬥後，由于氣流斷面突然擴大(dà)，氣流中一部分顆料粗大(dà)的塵粒在重力和(hé)慣性力作(zuò)用下沉降下來(lái)；粒度細、密度小(xiǎo)的塵粒進入過濾室後，通(tōng)過布朗擴散和(hé)篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表面，淨化後的氣體(tǐ)透過濾筒進入上(shàng)箱體(tǐ)的淨氣腔并彙集至出風口排出。

粉末回收濾筒除塵器(qì)的阻力随濾料表面粉塵層厚度的增加而增大(dà)。阻力達到某一規定值時(shí)，進行(xíng)清灰。為(wèi)了保證系統的正常運行(xíng)，除塵器(qì)阻力的上(shàng)限應維持在1400～1600Pa範圍內(nèi)，當超過此限定範圍，應由PLC脈沖自動控制(zhì)器(qì)通(tōng)過定阻或定時(shí)發出指令，進行(xíng)三狀态清灰。後灰鬥內(nèi)收集的粉塵通(tōng)過卸灰閥，連續排出。

粉末回收濾筒除塵器(qì)特點：

1、粉末回收濾筒除塵器(qì)采用垂直式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動較小(xiǎo)，使濾筒的壽命大(dà)大(dà)高(gāo)于濾袋，維修費用低(dī)。

2、采用目前國際上(shàng).的離線三狀态（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現象，使清灰徹底可(kě)靠。

3、設計(jì)有(yǒu)預收塵機構，不但(dàn)克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可(kě)以大(dà)大(dà)提高(gāo)除塵器(qì)入口處的粉塵濃度。

4、對影(yǐng)響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）采用高(gāo)質量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

5、采用分列噴吹清灰技(jì)術(shù)，一個(gè)脈沖閥可(kě)同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數(shù)量最多(duō)為(wèi)12個(gè)），可(kě)大(dà)大(dà)地減少(shǎo)脈沖閥的數(shù)量。

6、脈沖閥三狀态清灰機構采用PLC自動控制(zhì)，并兼有(yǒu)定時(shí)或手動二種控制(zhì)方式任選。

7、可(kě)根據安裝空(kōng)間(jiān)的需要采用不同列數(shù)、行(xíng)數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空(kōng)間(jiān)小(xiǎo)，可(kě)替用戶節約大(dà)量空(kōng)間(jiān)資源，間(jiān)接減少(shǎo)用戶的一次性投資成本。

8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可(kě)達2年，大(dà)大(dà)地減少(shǎo)了除塵器(qì)更換濾芯的次數(shù)（傳統布袋除塵器(qì)平均每6個(gè)月左右更換一次），維護簡單，大(dà)大(dà)降低(dī)了用戶在使用過程中的維護成本。

粉末回收濾筒除塵器(qì)的選型：

1、過濾風速的确定：過濾風速是粉末回收濾筒除塵器(qì)選型的關鍵參數(shù)之一，應根據不同應用場(chǎng)合的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來(lái)綜合考慮确定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風速不應大(dà)于0.6～0.8m/min；入口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風速不應大(dà)于0.8～1.2m/min；入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風速不應大(dà)于1.5～2m/min。總之在選擇過濾風速時(shí)，為(wèi)降低(dī)設備阻力，一般過濾風速不宜選擇太大(dà)。

2、過濾材料：粉末回收濾筒除塵器(qì)所采用濾料可(kě)在定貨前說明(míng)，我們将為(wèi)您選擇适合除塵場(chǎng)合的合适濾料。