沉澱式濾筒除塵器(qì)：濾筒斜置或水(shuǐ)平放置時(shí)，氣流在除塵器(qì)中有(yǒu)一部分繞到濾筒下面進行(xíng)過濾的除塵器(qì)。而利用下行(xíng)氣流可(kě)以提高(gāo)除塵器(qì)的除塵效果。它采用了.的模塊組裝結構和(hé)良好的空(kōng)氣格局，過濾面積與其所占體(tǐ)積之比是傳統濾袋的30-40倍，達到300m2/m3。同時(shí)體(tǐ)積嬌小(xiǎo)，有(yǒu)很(hěn)高(gāo)的空(kōng)間(jiān)利用率，而且，沉流式濾筒除塵器(qì)采用折疊形式防止濾料，密度大(dà)，在有(yǒu)限的空(kōng)間(jiān)制(zhì)造很(hěn)大(dà)的過濾面積，降低(dī)過濾速度，減少(shǎo)資源浪費和(hé)運行(xíng)費用，延長設備壽命和(hé)整體(tǐ)結構的維護。

沉流式濾筒除塵器(qì)在正常操作(zuò)下，含塵空(kōng)氣經頂部入口進入HR型除塵器(qì)，然後向下經導流闆分散後通(tōng)過濾芯，粉塵即被阻擋在濾芯外表面上(shàng)，過濾後的清潔空(kōng)氣經濾芯中心進入清潔空(kōng)氣室，通(tōng)過出口管排出。

沉流式濾筒除塵器(qì)濾芯可(kě)自動地和(hé)間(jiān)斷地進行(xíng)清灰，其方式是在任一給定的時(shí)間(jiān)內(nèi)僅有(yǒu)一組(2隻)濾芯進行(xíng)離線清灰。

沉澱式濾筒除塵器(qì)在濾芯清灰過程中，脈沖控制(zhì)儀接通(tōng)一隻電(diàn)磁脈沖閥的電(diàn)源，使相應的薄膜閥噴出脈沖高(gāo)壓空(kōng)氣，高(gāo)壓空(kōng)氣即從內(nèi)到外穿過濾芯，将附着在濾芯外表面上(shàng)的粉塵除去，塵粒落入塵鬥，然後進入集灰桶。

沉流式濾筒除塵器(qì)壓縮空(kōng)氣的壓力需調整為(wèi)6kg/cm2，6kg/cm2-7kg/cm2壓縮空(kōng)氣壓力是可(kě)以滿足清灰功能要求的最标準的設定值。壓縮空(kōng)氣壓力的設定值越小(xiǎo)，脈沖閥的耗氣量越小(xiǎo)。脈沖噴吹控制(zhì)儀一般可(kě)調整到每兩分鍾清掃一列濾芯，即每兩分鍾接通(tōng)一隻脈沖閥，要加大(dà)清灰能量，可(kě)提高(gāo)壓縮空(kōng)氣的壓力，但(dàn)不應超過7kg/cm2。

沉澱式濾筒除塵器(qì)主要特點：

1.壓差小(xiǎo)，合理(lǐ)的進風口設計(jì)使機體(tǐ)內(nèi)的氣流分配更加均勻，并降低(dī)氣流阻力，在正常進行(xíng)狀态下，空(kōng)氣進出口法蘭間(jiān)的壓降為(wèi)800～1000Pa，過濾風速0.5～1.5m/min。

2.效率高(gāo)，濾筒過濾媒體(tǐ)由.纖維素細絲制(zhì)成，外面經過樹(shù)脂塗覆處理(lǐ)、具有(yǒu)較高(gāo)過濾效率。對于0.5um塵粒的除塵效率為(wèi)99.9%，對于0.5～10um的塵粒的除塵效率為(wèi)99.97%，在小(xiǎo)于1000mg/m3入口含塵濃度情況下，排放的清潔空(kōng)氣含塵濃度小(xiǎo)于3mg/m3。

3.合理(lǐ)的空(kōng)氣動力設計(jì)，在正常操作(zuò)下，含塵空(kōng)氣通(tōng)過頂部或側面進入除塵器(qì)內(nèi)，經過過濾後幹淨空(kōng)氣進入幹淨空(kōng)氣室并從除塵器(qì)下側排出機體(tǐ)外，塵粒在向下的氣流中更易分離。

4.靈活的組裝式模塊結構，根據不同的生(shēng)産要求将苦于個(gè)模塊靈活地組合在一起成為(wèi)一個(gè)除塵器(qì)整體(tǐ)。外面的檢修門(mén)和(hé)平放的加強托套令濾筒的拆換更快速、方便，并确保維修工作(zuò)的安全。