廢氣先通(tōng)過幹式過濾，将廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然後進入吸附床進行(xíng)吸附，利用具有(yǒu)大(dà)比表面積的蜂窩狀活性炭将溶劑吸附在活性炭表面，經處理(lǐ)後的潔淨氣體(tǐ)經過風機、煙囪高(gāo)空(kōng)排放。活性炭經過吸附運行(xíng)一段時(shí)間(jiān)後達到飽和(hé)，啓動系統的脫附-催化燃燒過程，通(tōng)過熱氣流将原來(lái)已經吸附在活性炭表面的溶劑脫附出來(lái)，并經過催化燃燒反應轉化生(shēng)成CO2和(hé)水(shuǐ)蒸氣等物質，并放出熱量，反應産生(shēng)的熱量經過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到額定程度時(shí)放熱跟脫附加熱達到平衡，系統在不外加熱量的情況下完成脫附過程。 

活性炭吸附脫附催化燃燒設備工作(zuò)原理(lǐ)：

活性炭吸附脫附催化燃燒設備根據吸附和(hé)催化燃燒（節能）兩個(gè)基本原理(lǐ)設計(jì)，采用雙氣路連續工作(zuò)，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先将廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和(hé)時(shí)停止吸附，然後用熱氣流将物從活性炭上(shàng)脫附下來(lái)使活性炭；脫附下來(lái)的物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高(gāo)幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水(shuǐ)蒸氣排出。當廢氣的濃度達到2000PPm以上(shàng)時(shí)，廢氣在催化床可(kě)維持自燃，不用外加熱。燃燒後的尾氣一部分排入大(dà)氣，大(dà)部分被送往吸附床，用于活性炭。這樣可(kě)滿足燃燒和(hé)吸附所需的熱能，達到節能的目的。後的可(kě)進入下次吸附；在脫附時(shí)，淨化操作(zuò)可(kě)用另一個(gè)吸附床進行(xíng)，既适合于連續操作(zuò)，也适合于間(jiān)斷操作(zuò)。

活性炭吸附脫附催化燃燒設備：系統分為(wèi)兩個(gè)部分：一是吸附，二是脫附。

1、吸附過程：廢氣經過幹式濾器(qì)後，進入吸附罐頂部，經過罐內(nèi)活性炭吸附後，除去成分，符合排放标準的淨化氣體(tǐ)從罐底排出，經風機排放到室外。

2、脫附過程：活性炭使用一段時(shí)間(jiān)吸附了基本量的溶劑後，使其。時(shí)用蒸汽自塔底部噴入，把活性炭中的吸附劑的溶劑蒸出。在經過冷凝器(qì)冷凝液體(tǐ)，進入分離筒，分離回收溶劑，殘液進入氣筒，經過曝氣後排出。

活性炭吸附蒸汽脫附冷凝回收裝置：吸附脫附冷凝回收設備處理(lǐ)過程可(kě)分為(wèi)三個(gè)階段：

一階段：用顆粒狀或者纖維狀的活性炭來(lái)充分吸附廢氣中成分的分子，當吸附到的飽和(hé)度時(shí)即停止吸附；

二階段：開(kāi)始時(shí)是利用飽和(hé)低(dī)壓水(shuǐ)蒸氣去加熱吸附飽和(hé)的活性炭，将被吸附的成分氣化而從活性炭中脫附逸出。恢性的活性炭即可(kě)以重新吸附成分的氣體(tǐ)分子；

三階段：對脫附出來(lái)的成分的氣體(tǐ)進行(xíng)冷凝，使其液化，與水(shuǐ)自動分層後回用。熱穩定性好。由于廢氣的溫度随時(shí)變化，如果催化劑不能适應範圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會(huì)下降，淨化效率就會(huì)降低(dī)。因此，催化劑具備适應範圍內(nèi)的溫度變化，不産生(shēng)氮氧化物(NOX)等二次污染物；上(shàng)述溫度為(wèi)标準規格的溫度，高(gāo)溫耐熱規格（規格）的話(huà)，溫度可(kě)以達到300℃。400-600mm厚高(gāo)性能吸附轉輪。