蓄熱式催化燃燒設備适用于處理(lǐ)常溫、大(dà)風量、中低(dī)濃度、易揮發的有(yǒu) 機廢氣，可(kě)處理(lǐ)有(yǒu) 機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體(tǐ)。

工作(zuò)原理(lǐ)

蓄熱式催化燃燒設備其工作(zuò)原理(lǐ)是：假設有(yǒu)N個(gè)吸附單元，開(kāi)始1至第N-1個(gè)單元在吸附，N個(gè)單元在脫附，一段時(shí)間(jiān)後，切換為(wèi)2至第N個(gè)單元在吸附，1個(gè)單元在脫附，如此反複循環運行(xíng)。這樣一方面_運行(xíng)的連續性，另一方面利用多(duō)單元的循環交替切換可(kě)使吸附劑用量減少(shǎo)，不但(dàn)使吸附床的體(tǐ)積減少(shǎo)，而且可(kě)根據氣量的大(dà)小(xiǎo)選擇吸附單元的個(gè)數(shù)，運行(xíng)管理(lǐ)方便。可(kě)廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、塗裝、家(jiā)俱、家(jiā)電(diàn)、印刷等行(xíng)業中産生(shēng)的低(dī)濃度有(yǒu) 機廢氣的淨化處理(lǐ)，可(kě)處理(lǐ)的有(yǒu) 機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和(hé)烷烴類等。

産品特點

1.采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個(gè)系統實現了淨化、脫附過程閉循環，與回收類有(yǒu) 機廢氣淨化裝置相比，無須備壓縮空(kōng)氣和(hé)蒸汽等附加能源，運行(xíng)過程不産生(shēng)二次污染，設備投資及運行(xíng)費用低(dī)。

2.前端采用幹式粉塵過濾裝置，滿足吸附裝置的使用壽命。

3.選用成型的蜂窩活性炭作(zuò)為(wèi)吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力低(dī)；

4.用金屬钯、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作(zuò)催化劑，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低(dī)，脫附預熱時(shí)間(jiān)短(duǎn)，能耗低(dī)。

5.吸附有(yǒu) 機廢氣的活性炭吸附床，可(kě)循環使用催化燃燒後的熱氣進行(xíng)脫附，脫附後的氣體(tǐ)再送入催化燃燒室進行(xíng)淨化處理(lǐ)，當有(yǒu) 機廢氣濃度達到2000PPM以上(shàng)時(shí)，可(kě)維持自燃。無需外加能量，運轉費用低(dī)。

6.采用微機集中控制(zhì)系統，設備運行(xíng)、操作(zuò)過程實現全自動化、運行(xíng)過程穩定。

7.設施完備，在氣源與設備間(jiān)設置防護閥、脫附時(shí)嚴格控制(zhì)進入活性炭床的脫附溫度，設有(yǒu)阻火(huǒ)器(qì)、感溫棒、報警器(qì)及自動停機等保護措施。

蓄熱式催化燃燒設備主要用作(zuò)CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒系統中的催化床電(diàn)加熱氧化燃燒系統配套，廣泛适用于塗裝、印刷、家(jiā)電(diàn)、制(zhì)鞋、塑料及各種化工車(chē)間(jiān)裏揮發或滲漏出廢氣的淨化及臭味的去除，适用于低(dī)濃度（150～1000）的不适宜采用直接燃燒或催化燃燒和(hé)回收處理(lǐ)的有(yǒu) 機廢氣經活性炭吸附濃縮後，通(tōng)過脫附程序将高(gāo)濃度有(yǒu) 機廢氣脫出送入本裝置進行(xíng)熱氧化反應，通(tōng)過有(yǒu) 機廢氣催化反應自熱效應可(kě)降低(dī)電(diàn)加熱能耗，尤其對大(dà)風量的處理(lǐ)場(chǎng)所，可(kě)獲得(de)滿意的經濟效益和(hé)社會(huì)效益。