VOC催化燃燒廢氣處理(lǐ)設備主要由熱交換器(qì)、燃燒室、催化反應器(qì)、熱回收系統和(hé)淨化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其淨化原理(lǐ)是：未淨化氣體(tǐ)在進入燃燒室以前，先經過熱交換器(qì)被預熱後送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器(qì)中進行(xíng)，淨化後煙氣經熱交換器(qì)釋放出部分熱量，再由煙囪排入大(dà)氣。

VOC催化燃燒廢氣處理(lǐ)設備設計(jì)時(shí)應考慮以下幾方面問題：

1、氣流和(hé)溫度均勻分布。要使通(tōng)過催化劑表面的氣流和(hé)溫度分布均勻，并滿足火(huǒ)焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室需要具有(yǒu)足夠的長度和(hé)空(kōng)間(jiān)。催化燃燒裝置應具有(yǒu)良好的保溫效果。爐體(tǐ)一般用鋼結構的外殼內(nèi)襯耐火(huǒ)材料，或用雙層夾牆結構。

2、便于清洗和(hé)更換。催化劑反應器(qì)一般應設計(jì)成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和(hé)更換催化劑載體(tǐ)。

3、輔助燃料和(hé)助燃。催化燃燒一般采用燃氣作(zuò)輔助燃料，也可(kě)用燃料油、電(diàn)加熱等作(zuò)輔助燃料。助燃一般用淨化後的氣體(tǐ)，如果淨化後的氣體(tǐ)不能作(zuò)為(wèi)助燃，則應引入空(kōng)氣助燃。催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑具備催化活性高(gāo)、熱穩定性好、壽命長等特性。

4、較高(gāo)的轉化速度。由于催化燃燒為(wèi)不可(kě)逆的放熱反應，所以，無論反應進行(xíng)到什麽階段，都應在盡可(kě)能高(gāo)的溫度下進行(xíng)，以獲得(de)較高(gāo)的轉化速度。但(dàn)操作(zuò)溫度往往受某些(xiē)條件的限制(zhì)，如催化劑的耐熱溫度、高(gāo)溫材料的獲得(de)，熱能的供應，以及是否伴有(yǒu)副反應等。因而實際生(shēng)産中應根據實際情況恰當地選擇。

使用VOC催化燃燒廢氣處理(lǐ)設備的注意事項：

1、設備機身和(hé)配件配套使用，配件禁止私自拆裝。

2、嚴禁催化燃燒設備長時(shí)間(jiān)空(kōng)轉。

3、活性炭脫附溫度滿足在80~120℃，溫度過低(dī)，影(yǐng)響脫附效果，溫度達到130℃則會(huì)引起活性炭自燃。

4、若發現主機有(yǒu)異聲或異味等情況，應立即停止使用，并及時(shí)維修。

5、催化燃燒設備周圍不能堆放雜物，留出空(kōng)間(jiān)便于機器(qì)散熱。

6、長期停用需切斷電(diàn)源。

7、雖然催化燃燒設備能處理(lǐ)各種各樣的有(yǒu) 機廢氣，但(dàn)是為(wèi)了設備正常，禁止吸具有(yǒu)化學腐蝕性的污染物、建築垃圾等，禁止吸水(shuǐ)或潮濕的物件。

8、不能處理(lǐ)潮濕及高(gāo)溫廢氣，因為(wèi)活性炭隻能進行(xíng)常溫吸附。

9、不能處理(lǐ)含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子的有(yǒu) 機廢氣，以及高(gāo)濃度的粉塵，不能處理(lǐ)含有(yǒu)高(gāo)粘性油脂類的氣體(tǐ)，例如醫(yī)藥廠、橡膠廠等行(xíng)業。

10、催化劑需定期更換。

VOC催化燃燒廢氣處理(lǐ)設備在使用時(shí)要注意安排人(rén)員監控，出現問題件及時(shí)切斷電(diàn)源處理(lǐ)，并定期進行(xíng)清理(lǐ)與維護工作(zuò)，這樣才能使處理(lǐ)過的廢氣達到排放标準，起到保護環境的作(zuò)用。