催化燃燒一體(tǐ)機流程及适用範圍：

催化燃燒一體(tǐ)機全稱為(wèi)活性炭吸附脫附催化燃燒設備，該設備可(kě)由1~n個(gè)活性炭吸附器(qì)組成，可(kě)同時(shí)停止吸附操作(zuò)也可(kě)獨立停止吸附操作(zuò)，把大(dà)風量、低(dī)濃度的有(yǒu) 機廢氣濃縮成小(xiǎo)流量、高(gāo)濃度的有(yǒu) 機廢氣。濃縮後的高(gāo)濃度氣體(tǐ)随即進入到蓄熱式催化燃燒設備內(nèi)進行(xíng)氧化處理(lǐ)，氧化反應是放熱反應，反應熱循環進入活性炭吸附箱進行(xíng)脫附(即高(gāo)溫吹脫)，恢複 活性炭的吸附作(zuò)用，操作(zuò)不可(kě)同時(shí)停止，同一時(shí)間(jiān)隻能單個(gè)吸附器(qì)停止 脫附操作(zuò)。催化燃燒設備可(kě)普遍用于石油、化工、橡膠、油漆、塗裝、家(jiā)具、家(jiā)電(diàn)、印刷等行(xíng)業中産生(shēng)的低(dī)濃度有(yǒu) 機廢氣的淨化處理(lǐ)，可(kě)處理(lǐ)的VOCs有(yǒu) 機廢氣包括苯類、酮類、醇類、醚類和(hé)烷烴類等。

催化燃燒一體(tǐ)機是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的氧化作(zuò)用。在催化燃燒過程中，催化劑表面先通(tōng)過吸附，使反應物分子富集于表面，進而進行(xíng)催化反應。由于催化劑能夠降低(dī)反應的活化能，因此可(kě)使有(yǒu) 機廢氣在較低(dī)溫度下發生(shēng)無焰燃燒，分解為(wèi)CO2和(hé)H2O，同時(shí)放出大(dà)量的熱。

廢氣經阻火(huǒ)器(qì)過濾後，通(tōng)過主進閥、旁通(tōng)閥的同步反向切換調節進入熱交換器(qì)，熱交換器(qì)的換熱升高(gāo)溫度後進入預熱室，經過預熱室的加熱，使廢氣升溫到催化起燃溫度，然後進入催化反應床，在催化劑的活性作(zuò)用下，有(yǒu) 機廢氣進行(xíng)氧化反應生(shēng)成的水(shuǐ)和(hé)二氧化碳，并放出的熱量。反應後的高(gāo)溫氣體(tǐ)再次進入熱交換器(qì)，經換熱後，後以較低(dī)的溫度經引風機排入大(dà)氣。

催化燃燒設備根據廢氣含量的不同和(hé)每天工作(zuò)時(shí)間(jiān)的不同，設定脫附時(shí)間(jiān)。一般7-15天進行(xíng)脫附。脫附時(shí)間(jiān)為(wèi)3-5小(xiǎo)時(shí)。催化燃燒設備的脫附時(shí)間(jiān)主要由活性炭的填充量和(hé)活性炭的碘值來(lái)決定。活性炭的填充量高(gāo)，碘值高(gāo)，催化燃燒設備的脫附時(shí)間(jiān)間(jiān)隔就比較長，如果催化燃燒設備選用的活性炭碘值低(dī)，而且設備裏活性炭的填充量又少(shǎo)，催化燃燒設備就很(hěn)容易達到飽和(hé)。像這種催化燃燒設備一般的脫附時(shí)間(jiān)為(wèi)3-5天就脫附一次，這樣就很(hěn)大(dà)的浪費電(diàn)量。增加使用費用，而且活性炭的使用壽命短(duǎn)，好的活性炭一般2-3年換一次，像這種需要經常需要脫附的催化燃燒設備的活性炭基本一年就需要換一次。

催化燃燒一體(tǐ)機設備和(hé)分體(tǐ)機都設置保溫層從而大(dà)限度的減少(shǎo)熱量的流失。但(dàn)是催化燃燒組合機的吸附、脫附管道(dào)在設備外部，如果設備在室外，加上(shàng)密封不嚴密，尤其還(hái)是在冬天溫度比較低(dī)的情況下，熱流氣體(tǐ)在吸附管道(dào)流動過程中就會(huì)自動降溫，導緻熱流氣體(tǐ)到達燃燒爐或者脫附箱時(shí)的溫度達不到燃燒和(hé)脫附溫度，也難以實現餘熱回收，廢氣在燃燒爐內(nèi)難以實現自燃，需要外部持續加熱，直到實現有(yǒu) 機廢氣的燃燒分解，如這樣耗電(diàn)量就會(huì)大(dà)幅增加；

催化燃燒一體(tǐ)機吸附脫附管道(dào)全部放置于設備內(nèi)部然後進行(xíng)保溫，就算(suàn)設備放置于室外，熱氣流也是在在設備內(nèi)部的循環管道(dào)循環，熱量幾乎不會(huì)流失，當有(yǒu) 機廢氣達到2000ppm後有(yǒu) 機廢氣在燃燒爐內(nèi)維持自燃無需外部加熱，利用餘熱回收就可(kě)以實現碳箱的脫附以及有(yǒu) 機廢氣的氧化分解。