鋼鐵(tiě)礦槽16000㎡布袋除塵器(qì)是一種處理(lǐ)風量大(dà)結構緊湊，過濾風速相對較高(gāo)，占地面積小(xiǎo)，淨化效果好，維護簡單的新型離線脈沖除塵器(qì)，除塵效率≤百分之99.8以上(shàng)，排放濃度符合國家(jiā)排放标準≤30mg/Nm3。其被廣泛應用于冶金行(xíng)業礦槽、煉鐵(tiě)高(gāo)爐除塵系統、煉鋼除塵系統、建材行(xíng)業、電(diàn)力、化工行(xíng)業、碳黑(hēi)、瀝青混凝土攪拌、鍋爐煙氣除塵等行(xíng)業的粉塵冶理(lǐ)和(hé)物料回收。

鋼鐵(tiě)礦槽16000㎡布袋除塵器(qì)的工作(zuò)原理(lǐ)

除塵器(qì)主要由上(shàng)箱體(tǐ)、中箱體(tǐ)、灰鬥、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置、輸灰設備等組成。含塵空(kōng)氣從除塵器(qì)的進風口進入中箱體(tǐ)的塵氣風道(dào)，再經過分風管道(dào)進入各室下部灰鬥，大(dà)顆粒的粉塵被分離，直接落入灰鬥，而較細樓塵均勻的進入箱體(tǐ)而且吸附在濾袋的表面上(shàng)，透過濾袋進入上(shàng)箱體(tǐ)的潔淨氣體(tǐ)經離線閥進入淨氣風道(dào)，經風機排入大(dà)氣。随着過濾工況的進行(xíng)，濾袋上(shàng)的粉塵越積越多(duō)，當設備阻力達到限定的阻力值時(shí)（一般設定為(wèi)1500Pa），由清灰控制(zhì)系統按壓差設定值或清灰時(shí)間(jiān)設定值，按設定程序依次關閉各室離線閥，由電(diàn)磁脈沖閥按順序依次對濾袋進行(xíng)噴吹清灰工作(zuò)，利用壓縮空(kōng)氣在瞬間(jiān)內(nèi)使袋內(nèi)壓力驟增，将濾袋上(shàng)的粉塵進行(xíng)抖落（即使粘亦能清灰）至灰鬥中，由排灰機構排出。

鋼鐵(tiě)礦槽16000㎡布袋除塵器(qì)主要結構特點：

1）設計(jì)合理(lǐ)的灰鬥導流技(jì)術(shù)解決了一般布袋除塵器(qì)常産生(shēng)的各室分風不均勻現象；

2）離線清灰技(jì)術(shù)的應用，解決了在線清灰不幹淨及灰塵形成二次吸附的現象；

3）灰鬥進風及導流闆的設置，避免了大(dà)顆粒粉塵直接對布袋的沖刷，延長了濾袋的使用壽命，降低(dī)了運行(xíng)成本；

4）單室分風管道(dào)設有(yǒu)手動蝶閥，若同時(shí)将一室的離線閥與分風管道(dào)手動碟閥關閉，即可(kě)對此室實現不停機換袋與在線檢修，減少(shǎo)了停機的次數(shù)，降低(dī)了因停機換袋或檢修為(wèi)生(shēng)産帶來(lái)的損失；

5）設計(jì)了特殊大(dà)儲量的脈沖閥貯氣包，既可(kě)滿足用戶提供的高(gāo)壓氣源的使用，亦可(kě)滿足低(dī)壓氣源的使用；

6）濾袋上(shàng)端采用彈簧漲圈型式，不但(dàn)密封性能好，而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡單，實現機外換袋；

7）在袋籠上(shàng)端的結構設計(jì)上(shàng)可(kě)按不同工況有(yǒu)多(duō)種結構型式（八角形、圓形等）的選擇，對袋籠的制(zhì)造有(yǒu)嚴格的要求，本公司的袋籠是在引進國外技(jì)術(shù)合作(zuò)生(shēng)産的自動化生(shēng)産線上(shàng)加工的，其各項指标較标準提高(gāo)百分之50左右；

4、清灰控制(zhì)方式

清灰由控制(zhì)櫃（PLC）對電(diàn)磁閥按設定程序實現定時(shí)開(kāi)啓，控制(zhì)櫃配套可(kě)編程控制(zhì)器(qì)對收塵器(qì)、電(diàn)磁脈沖閥、卸灰機構、輸灰系統、離線閥氣缸以及有(yǒu)關除塵器(qì)本體(tǐ)測量元件、傳感件實行(xíng)全壓差或定時(shí)、手動三種方式的控制(zhì)，并對壓力、溫度等參數(shù)進行(xíng)監控。