鋼鐵(tiě)工業廢氣的來(lái)源及特點

鋼鐵(tiě)工業廢氣的緊要來(lái)源于：①原料、燃料的運輸、裝卸及加工等進程出現大(dà)批的含塵廢氣；②鋼鐵(tiě)廠的各類窯爐再消費的進程中将出現大(dà)批的含塵及有(yǒu)害汽體(tǐ)的廢氣；③消費工藝進程化學反映排放的廢氣，如冶煉、燒焦、化工産物和(hé)鋼材酸洗進程中出現的廢氣。鋼鐵(tiě)企業廢氣的排放量非常大(dà)，污染面廣；冶金窯爐排放的廢氣溫度高(gāo)，鋼鐵(tiě)冶煉進程中排放的多(duō)為(wèi)氧化鐵(tiě)煙塵，其粒度小(xiǎo)、吸附力強，加大(dà)了廢氣的管理(lǐ)難度；在高(gāo)爐出鐵(tiě)、出渣等以及煉鋼進程中的少(shǎo)許工序，其煙氣的出現排放具有(yǒu)陣發性，且又以無組織排放多(duō)。鋼鐵(tiě)工業消費廢氣具有(yǒu)回收的價值，如溫度高(gāo)的廢氣餘熱回收，煉焦及煉鐵(tiě)、煉鋼進程中出現的煤氣的使用，以及含氧化鐵(tiě)粉塵的回收使用。

鋼鐵(tiě)工業廢氣的管理(lǐ)對策

鋼鐵(tiě)工業是大(dà)氣的污染大(dà)戶，鋼鐵(tiě)工業廢氣管理(lǐ)必需貫徹綜合管理(lǐ)的準繩。努力降低(dī)能耗和(hé)原料消耗，這是增長廢氣排放的根本途徑之一；革新工藝、采用.的工藝及設備，以增長消費工藝廢氣的排放；積極采用高(gāo)效節能的管理(lǐ)方法和(hé)設備，強化廢氣的管理(lǐ)、回收；大(dà)力展開(kāi)綜合使用。

在現階段，我國大(dà)型鋼廠的燒結機在燒結過程中會(huì)排出大(dà)量煙氣，其中會(huì)含有(yǒu)氮氣，二氧化硫，二惡英，粉塵等物質。以280平方米的燒結機為(wèi)例，其排到大(dà)氣的物質中，含粉塵濃度150mg/Nm3，按此計(jì)算(suàn)，将會(huì)給環境造成很(hěn)大(dà)的污染，目前，我國對節能減排制(zhì)定了詳細的要求及标準，對環境保護法規在不斷的完善，對環境保護提出了更高(gāo)的要求，按我國現行(xíng)标準要求，排入大(dà)氣的粉塵濃度必須低(dī)于50mg/Nm3，而加布袋除塵器(qì)裝置是實現這一要求的重要環節。

在現階段，我國大(dà)型鋼廠的燒結機在燒結過程中會(huì)排出大(dà)量煙氣，其中會(huì)含有(yǒu)氮氣，二氧化硫，二惡英，粉塵等物質。以280平方米的燒結機為(wèi)例，其排到大(dà)氣的物質中，含粉塵濃度150mg/Nm3，按此計(jì)算(suàn)，将會(huì)給環境造成很(hěn)大(dà)的污染，目前，我國對節能減排制(zhì)定了詳細的要求及标準，對環境保護法規在不斷的完善，對環境保護提出了更高(gāo)的要求，按我國現行(xíng)标準要求，排入大(dà)氣的粉塵濃度必須低(dī)于50mg/Nm3，而加布袋除塵裝置是實現這一要求的重要環節。

1 除塵器(qì)工作(zuò)原理(lǐ)

鋼廠除塵器(qì)采用多(duō)孔濾布制(zhì)成的濾袋将塵粒從煙氣流中分離出來(lái)。工作(zuò)時(shí)，煙氣從外向內(nèi)流過濾袋，塵粒被擋在濾袋外面。

布袋除塵這一術(shù)語包含了收塵（把塵粒從氣流裏分離出來(lái)）以及定期清灰（把已收集的塵粒從濾布上(shàng)清除下來(lái)）這樣2個(gè)過程。收塵的基本條件為(wèi)：（1） 塵粒必須與纖維表面（或與擋在纖維上(shàng)的塵粒）相碰撞。（2）塵粒必須被擋在纖維表面（或與擋在纖維上(shàng)的塵粒在一起）。

對布袋除塵器(qì)的除塵機理(lǐ)有(yǒu)一種常見的誤解是：過濾器(qì)就象精微的篩子，隻有(yǒu)比篩孔小(xiǎo)的塵粒才能通(tōng)過。 然而，纖維的孔徑要比塵粒的平均粒徑大(dà)一個(gè)數(shù)量級，布袋除塵器(qì)的除塵首先是靠塵粒對濾布纖維表面的碰撞和(hé)附着而發生(shēng)的。