一.  除塵器(qì)工作(zuò)原理(lǐ)

微動力除塵裝置的原理(lǐ) 

 DF-HJ/4型微動力除塵裝置主要采用負壓消塵的原理(lǐ)，在負壓狀态下實現負、正壓交替循環，使皮帶輸送轉換過程中産生(shēng)的沖擊粉塵在多(duō)功能消塵裝置內(nèi)充分釋放，并能加速循環、撞擊，從而使氣體(tǐ)壓力充分利用，再配合單點式脈沖布袋除塵器(qì)及霧化裝置，達到治理(lǐ)粉塵的目的。坐(zuò)機除塵系統內(nèi)部采用防水(shuǐ)、防油、防靜電(diàn)濾袋，采用在線脈沖噴吹的清灰方式，将含塵氣體(tǐ)中的固體(tǐ)粉塵從過濾材料上(shàng)分離出來(lái)。

二.除塵工藝

微動力除塵裝置的除塵工藝

物料在跌落過程中産生(shēng)的粉塵氣流首先進入多(duō)功能除塵室并在多(duō)功能除塵室與落料筒組成的閉路循環系統中循環運行(xíng)，少(shǎo)量含塵氣體(tǐ)則通(tōng)過塵氣分離裝置進入濾塵室，經過濾塵室中阻塵簾的吸附、降塵處理(lǐ)，多(duō)數(shù)粉塵被阻塵簾吸附後落入皮帶随物料被帶走，隻有(yǒu)微量粉塵繼續随氣流通(tōng)過濾塵室進入脈沖除塵器(qì)進行(xíng)進一步的除塵處理(lǐ)。

含塵氣體(tǐ)—多(duō)功能除塵室—濾塵室—脈沖除塵器(qì)—濾塵室—霧化裝置—大(dà)氣。

三.微動力除塵裝置的組成

微動力除塵裝置由多(duō)功能除塵室、濾塵室、脈沖除塵器(qì)、導料槽裝置、霧化裝置、控制(zhì)系統等部分組成。

1）多(duō)功能降塵室

多(duō)功能除塵室由多(duō)功能消塵室、緩釋室、回融管組成。頂部回融管與落料筒聯接。多(duō)功能消塵室底部則與導料槽聯接，從而形成一個(gè)完整的閉路循環體(tǐ)系。多(duō)功能除塵室內(nèi)設置具有(yǒu)一定安裝角度的阻流闆，含塵氣流在撞擊阻流闆後，改變運動方向并加速運動、撞擊，從而促使氣體(tǐ)加速在多(duō)功能除塵室內(nèi)循環，加速降塵。

2）濾塵室

濾塵室主要功能是阻塵氣、通(tōng)物料。濾塵室內(nèi)安裝φ5-φ6的橡膠軟簾4層犬牙式排布可(kě)有(yǒu)效阻擋粉塵，具有(yǒu)“料走塵降”的作(zuò)用。在導料槽尾部設置多(duō)道(dào)濾塵室，将導料槽分割成為(wèi)多(duō)個(gè)小(xiǎo)型除塵單元，形成逐級多(duō)級的多(duō)道(dào)降塵模式，從而達到治理(lǐ)粉塵的目的。

3）脈沖除塵器(qì)

脈沖布袋除塵器(qì)由設備主體(tǐ)、風機、濾筒、在線脈沖清灰裝置等組成，具有(yǒu)結構簡單、易損件少(shǎo)、維護量小(xiǎo)、操作(zuò)簡單、使用壽命長、除塵效率高(gāo)等特點。

含塵氣體(tǐ)在風機的作(zuò)用下進入脈沖除塵器(qì)主體(tǐ)，在通(tōng)過除塵器(qì)內(nèi)設置的濾料時(shí)，粉塵被阻隔下來(lái)，淨空(kōng)氣則通(tōng)過濾料再通(tōng)過風機排入大(dà)氣。脈沖除塵器(qì)可(kě)處理(lǐ)大(dà)部分的粉塵。

電(diàn)磁脈沖閥選用國內(nèi)優質品牌，使用壽命大(dà)于100萬次。

濾材選用E防水(shuǐ)、防油、防靜電(diàn)的纖維材質。

風機選用國內(nèi)優質品牌風機産品。

4）導料槽裝置

導料槽裝置是一個(gè)密封的整體(tǐ)，整個(gè)槽體(tǐ)采用上(shàng)寬下窄結構，蓋闆采用圓弧拱形設計(jì)，可(kě)有(yǒu)效的防止粉塵堆積，導料槽安裝在原設備的支架上(shàng)，底部與運輸皮帶機聯接。多(duō)功能減壓器(qì)、可(kě)調擋塵簾裝置均密封安裝在導料槽上(shàng)。

導料槽密封采用天然橡膠材質的防溢裙闆，具有(yǒu)耐磨損、耐高(gāo)溫等特點，當皮帶跑偏時(shí)，防溢裙闆的裙邊可(kě)自行(xíng)恢複，增加使用壽命。安裝固定活扣為(wèi)可(kě)調式，達到安裝、維修操作(zuò)簡單方便的要求。防溢裙闆橡膠配供安裝固定活扣，安裝固定活扣由夾緊器(qì)與異型角鋁組成，異型角鋁為(wèi)高(gāo)強度鋁合金。夾緊器(qì)與異型角鋁配合使用，每0.5m使用一夾緊器(qì)，異型角鋁單根長度為(wèi)1.5m。

5）、霧化裝置

   霧化裝置由不鏽鋼噴嘴、電(diàn)磁閥、手動閥、不鏽鋼過濾罐、控制(zhì)系統等部分組成，本裝置安裝在導料槽出口處的濾塵室內(nèi)，針對不同煤質産塵量大(dà)小(xiǎo)進行(xíng)配合使用。噴嘴安裝于物料上(shàng)方與擋塵膠簾保持45度夾角，對擋塵膠簾進行(xíng)霧化，使經過的粉塵與水(shuǐ)霧相結合粘附在擋塵膠簾上(shàng)，霧化噴嘴的傘角大(dà)于120°。

6）、控制(zhì)系統

 控制(zhì)系統主要針對脈沖LT除塵器(qì)和(hé)霧化裝置的啓停控制(zhì)，整體(tǐ)系統與皮帶機連鎖。控制(zhì)系統設有(yǒu)手動和(hé)自動兩檔操作(zuò)，電(diàn)控箱上(shàng)留有(yǒu)遠程控制(zhì)接口，可(kě)實現遠程控制(zhì)。

六、微動力除塵裝置的特點

1) 粉塵捕集率高(gāo)，粉塵捕集率大(dà)于99%。

2) 使用壽命長，除塵裝置整機使用壽命不低(dī)于10年。

3) 易損件互換性強，除塵裝置同型号易損件完全可(kě)以互換。

4) 設備自動循環運行(xíng)，無須人(rén)工控制(zhì)，無須人(rén)員操作(zuò)。

5) 無占地；該設備直接安裝在皮帶輸運機的導料槽上(shàng)，無須新的占地。

6) 技(jì)術(shù)新穎、可(kě)靠；除塵裝置技(jì)術(shù)新穎合理(lǐ)，使用安全可(kě)靠。

7) 無二次污染：除去的粉塵重新回落到物料輸運帶上(shàng)，節約了原料，避免了二次污染。