單機除塵器(qì)是專為(wèi)水(shuǐ)泥廠庫頂，庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計(jì)的。也可(kě)以用于其它行(xíng)業的局部塵源除塵用。具有(yǒu)體(tǐ)積小(xiǎo)處理(lǐ)風量大(dà)，結構緊湊，使用方便可(kě)靠等優點。

      單機除塵器(qì)就是接上(shàng)風管、電(diàn)源就能運行(xíng)的收塵器(qì)，這種收塵器(qì)的體(tǐ)積小(xiǎo)，無需人(rén)工操作(zuò)，風量為(wèi)1000-6000m3/h，過濾風速如采用740濾布為(wèi)1.2—1.8m/min，如采用氈子濾料為(wèi)2.0-2.8m/min。

結構性能：

      單機除塵器(qì)機組，捕塵器(qì)是一種體(tǐ)積小(xiǎo)，除塵效率高(gāo)的空(kōng)氣淨化設備。适合各種獨立的産塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理(lǐ)，能有(yǒu)效地保證空(kōng)氣的潔淨度。基本結構由除塵箱體(tǐ)，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器(qì)及微電(diàn)腦(nǎo)控制(zhì)器(qì)等組成，粉塵由風機負壓通(tōng)過吸塵管道(dào)吸入除塵器(qì)箱體(tǐ)內(nèi)部，利用重力與上(shàng)行(xíng)氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器(qì)初濾而直接降至集塵器(qì)，微粒粉塵由過濾器(qì)捕集在外表面，潔淨氣體(tǐ)經過濾器(qì)濾芯過濾分解淨化後流入潔淨室，從而由風機從出風口排出。整個(gè)除塵過濾過程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電(diàn)吸附、篩濾等綜合效應的結果。

範圍用途：

       廣泛應用于國家(jiā)GMP認證工程需要的壹叁玖陸貳伍零貳零貳玖淨化除塵，可(kě)廣泛應用于醫(yī)藥行(xíng)業（例如：壓片機，制(zhì)粒機、糖衣鍋，混合機，粉碎機，振篩機，稱量，套膠囊，中藥前處理(lǐ)、配料、伴料、稱量等工藝設備）的粉塵去除，以及生(shēng)物、化工、食品、電(diàn)子，機械五金，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山(shān)，冶金等其它行(xíng)業的就地除塵。對一般比重小(xiǎo)的、細微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水(shuǐ)泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定範圍內(nèi)也均有(yǒu)良好的除塵效果，除塵效率大(dà)于百分之九十九點五。

安裝注意事項：

      單機除塵器(qì)安裝在産生(shēng)粉塵的機械設備鄰近處，并由用戶按照除塵器(qì)上(shàng)的進氣口尺寸，可(kě)自行(xíng)配置金屬或塑料吸塵管道(dào)和(hé)吸塵罩。

一、單機除塵器(qì)電(diàn)控箱蓋，在工作(zuò)時(shí)不得(de)随意打開(kāi)，如需調節清灰時(shí)間(jiān)，或需檢查電(diàn)路時(shí)，應停機後切斷電(diàn)源在進行(xíng)工作(zuò)。

二、單機除塵器(qì)根據粉塵性質和(hé)容量的大(dà)小(xiǎo)，應定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以确保除塵器(qì)正常工作(zuò)。

三、單機除塵器(qì)根據實際需要，定期進行(xíng)清除灰塵，集塵器(qì)內(nèi)灰塵清除時(shí)，隻需在風機和(hé)清灰機構工作(zuò)停止時(shí)，打開(kāi)密封的出灰門(mén)，抽出抽屜即可(kě)。

四、為(wèi)了保證除塵設備處于最佳工作(zuò)狀态，應盡量靠近粉塵發源地，一般以1.5米到2.0米最好，連接管道(dào)盡可(kě)能短(duǎn)，并盡量減少(shǎo)彎頭，以免增加阻力損失。

五、吸塵罩是保證單機除塵器(qì)機組處于最佳狀态的關鍵配件，使用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質，按照通(tōng)、近、順、封、設計(jì)吸塵罩的原則，制(zhì)作(zuò)理(lǐ)想的吸塵罩。

六、單機除塵器(qì)在工作(zuò)前應檢查檢修門(mén)，出灰門(mén)，及風管連接系統是否密封，以免洩露，降低(dī)吸塵效果。

七、該單機除塵器(qì)電(diàn)壓為(wèi)三相交流電(diàn)三百八十伏，從單機除塵器(qì)上(shàng)的外部電(diàn)線接上(shàng)電(diàn)源後即可(kě)開(kāi)始使用，初轉動時(shí)，應注意風機是否正轉（如反轉，風量很(hěn)小(xiǎo)，需調換電(diàn)源接線）。