CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器(qì)由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制(zhì)系統、離線保護系統、箱體(tǐ)等組成，是我公司引進   新設備，新技(jì)術(shù)，通(tōng)過消化改進的一種新型   的脈沖袋式除塵器(qì)。該除塵器(qì)具有(yǒu)處理(lǐ)風量大(dà)，淨化效率高(gāo)、占地面積小(xiǎo)、濾袋磨損小(xiǎo)、使用壽命長、   換濾袋簡單、維護方便等優點。清灰采用脈沖式逆流反吹清灰，其電(diàn)氣控制(zhì)采用順序控制(zhì)器(qì)，性能可(kě)靠，可(kě)廣泛适用于冶金、化工、機械、有(yǒu)色鑄造、礦山(shān)、瀝青混凝土行(xíng)業、水(shuǐ)泥、電(diàn)力、碳黑(hēi)、糧食加工等工礦企業常溫、高(gāo)溫含塵氣體(tǐ)的淨化回收利用等方面的設備，該設備近年來(lái)已在我國各省、市大(dà)量推廣應用，并替代   ，深受用戶歡迎。

CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器(qì)結構原理(lǐ)，主要結構由以下四部分組成：

1、上(shàng)箱體(tǐ)由可(kě)掀起的換袋門(mén)蓋、護欄、花(huā)闆、濾袋、長文氏管、進出風通(tōng)道(dào)和(hé)兩側風口組成。

2、下箱體(tǐ)由灰鬥、檢查門(mén)、減速裝置和(hé)輸灰排灰裝置組成。

3、噴吹系統由電(diàn)磁脈沖閥、氣包和(hé)防護裝置組成。

4、控制(zhì)系統由脈沖控制(zhì)儀和(hé)電(diàn)氣控制(zhì)櫃組成。

CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器(qì)是由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制(zhì)系統、離線保護系統、箱體(tǐ)等組成。CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器(qì)的詳細介紹：

1、濾袋集成濾袋框架、布袋及挂袋闆的連接設計(jì)采用了自鎖裝置, 安裝和(hé)   換方便, 并能   延長濾袋使用壽命。濾袋采用聚苯硫醚針刺氈(   PPS?PPS504CS17、      處理(lǐ))。

2、導流裝置采用   上(shàng)   的進風方式,設計(jì)了   的煙氣分配裝置, 可(kě)分配含塵氣體(tǐ), 并對大(dà)直徑顆粒進行(xíng)分離, 避免含塵氣體(tǐ)沖刷濾袋, 以提高(gāo)整個(gè)除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。

3、脈沖噴吹系統脈沖系統由反沖聯箱、電(diàn)磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個(gè)濾袋上(shàng)部,均有(yǒu)1 根壓縮空(kōng)氣噴嘴管, 運行(xíng)時(shí)一般設定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時(shí)器(qì)啓動1 次電(diàn)磁閥, 将脈沖反吹空(kōng)氣噴入濾袋內(nèi)清灰。

4、控制(zhì)系統主要由脈沖噴吹控制(zhì)儀、BMC計(jì)算(suàn)機控制(zhì)櫃、熱電(diàn)阻溫度計(jì)、靜壓測點、料位指示器(qì)和(hé)測量組件組成。

5、離線保護系統主要由旁路閥、噴霧降溫系統、測溫儀、壓力檢測裝置、濾袋檢漏裝置組成。在除塵器(qì)的入口安裝測溫儀。當煙氣溫度過高(gāo)或鍋爐尾部複燃時(shí), 噴霧降溫系統啓動, 緊急噴水(shuǐ)降溫,以免燒壞濾袋。如果在   時(shí)間(jiān)內(nèi)降溫系統不能使煙氣溫度降至布袋除塵器(qì)正常運行(xíng)範圍內(nèi),或鍋爐點火(huǒ)及低(dī)負荷需要噴油助燃時(shí), 為(wèi)避免含油煙氣直接進入除塵器(qì), 造成濾布粉層闆結, 影(yǐng)響除塵器(qì)的正常運行(xíng), 開(kāi)啓旁路閥, 煙氣經旁路煙道(dào)直接排放,避免損壞濾袋。在淨氣室設有(yǒu)濾袋檢漏裝置, 以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報警。

CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器(qì)的工作(zuò)原理(lǐ)：

含塵氣體(tǐ)從進風口進入袋濾器(qì)，經濾袋外表面進行(xíng)過濾，淨化的氣體(tǐ)從濾袋內(nèi)部流向上(shàng)部各小(xiǎo)室，并通(tōng)過長文氏管從出風口排出。吸附在濾袋外表面上(shàng)的粉塵，當達到   的數(shù)值時(shí)，由程序控制(zhì)定時(shí)進行(xíng)脈沖噴吹，即高(gāo)壓空(kōng)氣噴向長文氏管的同時(shí)将已淨化的氣體(tǐ)反吹向濾袋內(nèi)，形成較大(dà)的壓差，将粉塵清掃下來(lái)，而達到清灰目的，并使整個(gè)設備及系統阻力保持穩定，反吹下來(lái)的粉塵落到下箱體(tǐ)底部由螺旋輸送機排出回收。